首页 > 印花资讯 > 数码印花装备技术将进一步发展,展望“十二五”

印花资讯

数码印花装备技术将进一步发展,展望“十二五”
2012-02-29 22:02:13

【第零季观察】“十二五”发展计划明确规定了我国的日后发展方向,涉及到经济的方方面面,当然也有对我国数码印花行业作出了发展计划。

 

数码喷墨印花与传统印花比较具有诸多优势,设备也已经发展到第四代,但是,其产业化推广进展缓慢,除了印花速度的限制外,主要原因在于相配套的工艺和技术研究滞后,具体体现在以下几个方面。

1,墨水问题。现阶段,与传统粉状染料相比,数码喷墨印花墨水仍存在着价格偏高,各墨水生产厂家的墨水相互通用性差,墨水储存稳定性差等问题。导致目前数码喷墨印花成本较高,同时一定程度上影响了数码喷墨印花产品的质量。

2,正反色问题。数码喷墨印花是按需给墨,由于喷在织物上的墨量很少,墨水只能停留在织物表面,导致正反面色差大,从而带来两个问题,一是要做渗透印花的产品无法达到要求;二是比较疏松的织物,经过摩擦或缝纫时,产生反面没有颜色的丝翻到正面来的问题,俗称“反丝”,影响了织物的外观,甚至无法被消费者接受。如果加大给墨量,改善反面渗透,虽然使“反丝”情况有所好转,但会影响所印图案的清晰度。

3,上浆问题。数码喷墨印花在喷印前必须先上浆,以防止墨水的渗化。上浆对喷印质量产生很大影响,如果上浆时出现“纬斜”,“皱印”,“不均匀”,“不平挺”等问题,喷印时就会产生“渗开”,“逃布”,“色不匀”等现象,导致喷墨印花的次品率较高。因此,采用什么助剂和设备进行上浆是两大难题。目前,大部分企业应用活性染料墨水印花,以海藻酸钠作为上浆的主要助剂。由于海藻酸钠特别容易吸收空气中的水分,因此织物在喷印时的天气变化,干湿度不同,就会引起上浆后的织物含潮率不一致,导致数码喷墨印花的色光发生很大变化。如果空气中的湿度很大,喷印后的花型会产生渗化,使得印花轮廓不清晰。用于数码喷墨印花上浆的专用设备有待进一步开发。

4,渗色问题。数码喷墨印花采用纸张印刷的四分色原理,通过四种颜色在立体空间的交叉反射,表现出各种自然光的色彩。但实际生产中,有些数码喷墨印花后的织物往往鲜艳度不够好,特别是颜色混合越多的地方,灰度越高,织物表面看似蒙上一层薄雾,主要原因是喷出的墨水发生了相互渗色。

5,设备通用性及墨水开放性问题。数码喷墨印花设备近年来发展相对较快,目前已发展到第四代。但是很多设备不对外开放其墨水指标,不接受兼容性墨水。此外,同一厂家不同型号的数码喷墨印花设备不能通用,打样设备和生产设备必须是同一代的产品。这些问题都是限制数码喷墨印花推广应用的因素。

6,调色问题。调色是数码喷墨印花的重要环节。数码喷墨印花通过电脑控制输出色彩,但电脑显示屏上所反映的色彩与喷印的色彩模式不一样(显示屏色彩是RGB模式,而喷印色彩是CMYK模式),从而需要一个调色过程。调色过程必须根据染料特性,喷印精度,织物类别等设定不同的工艺参数,参数设定不好,就会使喷印的颜色产生很大的差别。另外,由于数码喷墨印花采用四分色原理,任何一个参数的微小改动,都会引起色彩的很大变化。特别是需要四个颜色拼混的灰色,咖啡色,酱红等色系,任何参数的改变,都将对印花的色彩效果产生影响。调色无法在电脑上直接调出,需要依靠设定的参数逐步调整来实现。因此,调色技术的研究至关重要。

在“十二五”期间,如果上面的问题能得到有效解决,进一步发展,那么我国的数码印花行业发展程度就会上升到一个新的时代,到时数码印花也能够撑起印花行业的一片天。

 

版权声明:

1、凡本网注明来源为“第零季官网”的所有作品,包括文字与图片,未经本站授权不得转载。违反上述声明者,本站将依法追究法律责任;
2、凡本网未注明来源的所有作品,均转载自其它媒体,转载目的在于传递信息,文中涉及的内容并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责;
3、如对此文章版权有异议或纠纷,请发邮件到thezeroth@thezeroth.com,注明原因及联系方式,我们会尽快与你联系或做删除处理。


上一篇   [返回首页] [打印] [返回上页]   下一篇


合作企业

  •            

联系我们